石膏自流平包工包料施工

石膏基自流平干粉复配生产线工艺（成品制造）全自动塔式干粉砂浆生产线，全密闭负压除尘，7 大工序连续化生产：工序 1：原料仓储存、辽宁铁岭当地破拱流化原料分仓独立存储：大料仓：煅烧半水石膏、辽宁铁岭当地重钙、辽宁铁岭附近细石英砂、辽宁铁岭附近粉煤灰、辽宁铁岭本地水泥；微量外加剂仓：缓凝剂、辽宁铁岭当地聚羧酸减水剂、辽宁铁岭同城纤维素醚、辽宁铁岭附近消泡剂、辽宁铁岭稳定剂、辽宁铁岭当地憎水剂；配套料位计、辽宁铁岭本地流化气垫、辽宁铁岭当地破拱装置，防止石膏吸潮架桥。工序 2：自动化计量（决定产品稳定性关键）大料失重秤：石膏、辽宁铁岭同城钙粉、辽宁铁岭本地砂、辽宁铁岭本地矿粉，计量精度 ±0.3％～±0.5％；微量小料失重秤（核心）：缓凝剂、辽宁铁岭附近减水剂、辽宁铁岭纤维素等添加量仅 0.05％～0.3％，精度 ±0.1％，误差超标会直接导致速凝、辽宁铁岭本地不流动、辽宁铁岭开裂；PLC 系统按配方自动调取各原料，分批下料。工序 3：分级投料、辽宁铁岭双轴无重力混合投料顺序（标准工艺，避免外加剂团聚失效）：先投主体胶凝料：半水石膏 ＋ 水泥 ＋ 粉煤灰 ＋ 重钙 ＋ 细砂；主混合机预混 30s；同步投入液体 / 粉体外加剂：减水剂、辽宁铁岭当地消泡剂、辽宁铁岭当地稳定剂； 投缓凝剂、辽宁铁岭附近纤维素醚（微量高分子后投，防止抱团）；总混合时间 60～90s，混合均匀度≥99％，桨叶防粘壁设计，残料＜0.5％。工序 4：中间均化仓二次匀料混合后物料进入缓冲均化仓，低速搅拌二次均化，批次分层、辽宁铁岭同城离析，稳定流动度。工序 5：在线检测（中控质控）每批次取样自动检测：初始流动度、辽宁铁岭同城30min 流动度保留；凝结时间、辽宁铁岭同城初凝 / 终凝；标准试块抗压、辽宁铁岭本地抗折强度；不合格品自动回流复配仓返工。工序 6：成品包装螺旋输送至包装料斗；全自动阀口袋包装（25kg / 袋），自动称重、辽宁铁岭附近封口、辽宁铁岭本地喷码（生产日期、辽宁铁岭当地批号）；成品输送、辽宁铁岭同城码垛。工序 7：除尘与密闭回收全流程脉冲布袋负压除尘，粉尘回收回料仓，无原料浪费，满足环保排放。

石膏基自流平搅拌浆料（控制时效，初凝很快）桶内先加定量清水，再倒入石膏自流平粉料；大功率搅拌器匀速搅拌 2–3 分钟至无干粉、辽宁铁岭同城顺滑流动液态；静置 1 分钟消泡，再轻搅 30 秒；单次搅拌浆料需在 15–25 分钟内用完，超时凝固报废，不可二次加水稀释。三、辽宁铁岭本地倾倒摊铺从房间里面向门口倒退施工，沿灰筋分段倾倒；浆料依靠自身流动性自动摊开，低处自动流平；厚度不足位置补倒浆料，用齿耙快速梳理均匀。四、辽宁铁岭当地消泡排气（防止气泡孔洞、辽宁铁岭当地针孔）浆料摊开后立刻用消泡滚筒垂直、辽宁铁岭本地交叉滚压地面，破除内部气泡；墙边、辽宁铁岭本地管道、辽宁铁岭同城阴阳角重点滚到位，静置自流找平。五、辽宁铁岭当地养护阶段（重中之重）初凝（2–4 小时）：表面凝固，可轻踩行走，禁止重物重压；完全干燥：常温通风环境 24 小时可铺木地板；厚度＞10mm 需 48 小时以上干透；养护期 3 天内：严禁大量洒水、辽宁铁岭附近拖地；关闭门窗，避免强对流风吹地面，防止表层快速失水起粉开裂；地暖地面施工后 7 天内禁止开地暖升温。六、辽宁铁岭当地完工后配套处理只铺木地板 / SPC / 地毯：干透后直接施工；需要贴瓷砖：必须做水泥找平过渡层或涂刷专用瓷砖粘结界面剂；地面需要裸踩耐磨：滚涂石膏专用固化罩面；潮湿一楼、辽宁铁岭本地厨卫门口区域：整体涂刷防潮封闭底漆做防水隔离。